размер шрифта

Порошковая покраска

Порошковая покраска - самый современный и наиболее эффективный способ нанесения на различные поверхности надежного и красивого покрытия. Благодаря многочисленным преимуществам перед традиционными способами окраски, порошковая покраска в последнее находит все более широкое применение в различных областях производства.

Эффектный внешний вид, высокая прочность и долговечность порошковой покраски обеспечивают её широкое применение при окраске дверей, ворот, решеток, ограждений.

 Преимущества порошковой покраски

Современная порошковая покраска имеет целый ряд преимуществ по сравнению с окраской традиционными жидкими лакокрасочными материалами. Эти достоинства обеспечивают порошковой покраске все более широкое применение в различных областях производства:

  • чрезвычайно высокая защита окрашиваемой поверхности от коррозии
  • высокая стойкость к воздействию агрессивных химических веществ
  • термостойкость и высокая пожарная безопасность - например, противопожарные двери, ворота должны иметь именно порошковое покрытие
  • высокая стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям
  • ударная прочность
  • широкий выбор различных цветов
  • возможность выбора фактуры поверхности (глянец, шагрень)
  • высокая экологичность производства.

Описание технологии порошковой покраски

Технологические процессы порошковой покраски были впервые реализованы в 60-х годах ХХ века, когда были разработаны порошковые смеси и создано оборудование для нанесения и спекания порошковой краски.

В процессе порошковой покраски на изделие наносится с помощью специальных пистолетов порошковая краска - специальная композиция, в состав которой входят пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и различные добавки. Процедура порошковой покраски состоит из следующих этапов:

  1. подготовка поверхности (очистка, обезжиривание)
  2. нанесение порошковой смеси на изделие
  3. спекание нанесенной порошковой краски в специальных печах при строго фиксированной температуре.

Для обеспечения надежного прилипания порошковой смеси к изделию используются силы электростатического притяжения. В современном производстве применяются два способа нанесения порошка: электростатический (нанесение производится в сильном электрическом поле, которое создается специальным высоковольтным источником питания) и трибостатическим (частицы порошка электризуются благодаря трению при движении через специальный распылитель). Порошковая смесь обычно наносится на подготовленное изделие обычно в один слой без предварительной огрунтовки. Спекание и затвердевание порошковой смеси производится при определенной температуре (около 200 град. в течение примерно 20 минут) в специальных печах. Нанесенная таким образом смесь при сильном нагревании оплавляется, полимеризуется и превращается в твердую, прочную и стойкую пленку с очень высоким прилипанием к поверхности изделия, что обеспечивает надежность и долговечность порошкового покрытия.

Варианты порошковых покрытий

Важным преимуществом порошковой покраски является возможность широкого выбора цветов, а также различных фактур окрашиваемой поверхности. За основу выбора цвета был принят международный стандарт цветов - "Каталог RAL". Технология нанесения порошковой краски позволяет создавать различные фактуры покрытия: глянец (гладкая, почти зеркальная поверхность), либо шагрень (сильно фактурная поверхность). Наиболее популярным и широко применяемым видом порошкового покрытия является шагрень, которая создает элегантный внешний вид и одновременно скрывает (в отличие от глянцевой поверхности) мелкие царапины и другие дефекты поверхности изделия.

Каталог цветов RAL

RAL 1000   RAL 4004   RAL 7002  
RAL 1001   RAL 4005   RAL 7003  
RAL 1002   RAL 4006   RAL 7004  
RAL 1003   RAL 4007   RAL 7005  
RAL 1004   RAL 4008   RAL 7006  
RAL 1005   RAL 4009   RAL 7008  
RAL 1006   RAL 4010   RAL 7009  
RAL 1007   RAL 4011   RAL 7010  
RAL 1011   RAL 4012   RAL 7011  
RAL 1012   RAL 5000   RAL 7012  
RAL 1013   RAL 5001   RAL 7013  
RAL 1014   RAL 5002   RAL 7015  
RAL 1015   RAL 5003   RAL 7016  
RAL 1016   RAL 5004   RAL 7021  
RAL 1017   RAL 5005   RAL 7022  
RAL 1018   RAL 5007   RAL 7023  
RAL 1019   RAL 5008   RAL 7024  
RAL 1020   RAL 5009   RAL 7026  
RAL 1021   RAL 5010   RAL 7030  
RAL 1023   RAL 5011   RAL 7031  
RAL 1024   RAL 5012   RAL 7032  
RAL 1026   RAL 5013   RAL 7033  
RAL 1027   RAL 5014   RAL 7034  
RAL 1028   RAL 5015   RAL 7035  
RAL 1032   RAL 5017   RAL 7036  
RAL 1033   RAL 5018   RAL 7037  
RAL 1034   RAL 5019   RAL 7038  
RAL 1035   RAL 5020   RAL 7039  
RAL 1036   RAL 5021   RAL 7040  
RAL 1037   RAL 5022   RAL 7042  
RAL 2000   RAL 5023   RAL 7043  
RAL 2001   RAL 5024   RAL 7044  
RAL 2002   RAL 5025   RAL 7045  
RAL 2003   RAL 5026   RAL 7046  
RAL 2004   RAL 6000   RAL 7047  
RAL 2005   RAL 6001   RAL 7048  
RAL 2007   RAL 6002   RAL 8000  
RAL 2008   RAL 6003   RAL 8001  
RAL 2009   RAL 6004   RAL 8002  
RAL 2010   RAL 6005   RAL 8003  
RAL 2011   RAL 6006   RAL 8004  
RAL 2012   RAL 6007   RAL 8007  
RAL 2013   RAL 6008   RAL 8008  
RAL 3000   RAL 6009   RAL 8011  
RAL 3001   RAL 6010   RAL 8012  
RAL 3002   RAL 6011   RAL 8014  
RAL 3003   RAL 6012   RAL 8015  
RAL 3004   RAL 6013   RAL 8016  
RAL 3005   RAL 6014   RAL 8017  
RAL 3007   RAL 6015   RAL 8019  
RAL 3009   RAL 6016   RAL 8022  
RAL 3011   RAL 6017   RAL 8023  
RAL 3012   RAL 6018   RAL 8024  
RAL 3013   RAL 6019   RAL 8025  
RAL 3014   RAL 6020   RAL 8028  
RAL 3015   RAL 6021   RAL 8029  
RAL 3016   RAL 6022   RAL 9001  
RAL 3017   RAL 6024   RAL 9002  
RAL 3018   RAL 6025   RAL 9003  
RAL 3020   RAL 6026   RAL 9004  
RAL 3022   RAL 6027   RAL 9005  
RAL 3024   RAL 6028   RAL 9006 Al
RAL 3026   RAL 6029   RAL 9007 Al
RAL 3027   RAL 6032   RAL 9010  
RAL 3031   RAL 6033   RAL 9011  
RAL 3032   RAL 6034   RAL 9016  
RAL 3033   RAL 6035   RAL 9017  
RAL 4001   RAL 6036   RAL 9018  
RAL 4002   RAL 7000   RAL 9022  
RAL 4003   RAL 7001   RAL 9023